新常态下企业的发展是结构调整、创新驱动、控制资源环境要素的投入。其主流是以创新、绿色、循环、低碳发展为导向，以保护生态环境、治理环境污染为核心，以科学手段真正实现清洁生产。防止重蹈“先污染、后治理，边治理、边破坏”的覆辙。
总体发展趋势可以概括为以下三点：
1.制造技术与新高技术的集成。
在塑料行业前沿技术不断取得突破的基础上，主攻当前关键共性的核心技术，努力缩小与发达国家高新生产技术之间的差距。技术进步的加快将赋予塑料材料和塑料制品更多新功能，以满足国民经济的需求。
2.现在比较普遍的数字化、智能化的制造技术。
数字化智能化技术是产品创新和制造技术创新的共性使能技术，并深刻改革制造业的生产模式和产业形态，是新的工业革命的核心技术。
3.轻量化、精密化，清洁生产、生态化。
轻量化技术将为塑料工业的发展带来重大便利。未来，轻量化材料在汽车、飞机、轨道交通方面的运用将会越来越广;精密化是塑料制品行业加工业先进成型技术的一种体现，对行业具有重要的意义;清洁生产和生态化，为塑料加工业节能减排开创新的台阶。
目前作为新生代宠物，聚合物刚性包装占世界硬塑料包装消费的三分之一，正取代聚乙烯成为主要材料。
然而，对于塑料生产厂商来说，顺应市场发展趋势，挑战的关键部分是如何将刚性塑料包装业发展的与传统塑料包装业一样好。在发展刚性塑料包装时，各大厂商为了维持销售业绩，提高销售利润，厂商们也表现出更多的灵活性，提供不同形状的包装，从而满足不同客户的需求。例如：陶氏推出了专为复杂的多层食品包装领域度身定制的全新聚合物产品系列——AMPLIFYTMTY功能聚合物，该产品包含多种具有不同功能的层间粘结层产品，适用于广泛的阻隔包装应用领域。此类粘性卓越的粘结层能将阻隔材料与薄膜或软性包装中所使用的其它基底材料粘合在一起，并有助于改善包装的整体性能。
据调查，目前愿意使用塑料罐和塑料瓶者越来越多，这也预示着他们将会取代玻璃制品，在某些情况下还可以代替金属制品，从而降低包装成本以获取更多的利润。
