塑料托盘的主要制作工艺介绍
塑料托盘承载货物，要做好动态考虑，在其经历的每个物流环节中，功能是否足够和适用?这点也同样容易被广大企业忽略，基本功能如可货架载、可堆叠、可套叠，辅助功能如防滑、捆扎等。
一、可货架载：塑料托盘货物使用货架承载，要注意几点：
1、货架种类，不同货架对塑料托盘的载荷要求是不一样的，普通的横梁货架，如果增加层网等安全装置，可以减少塑料托盘负荷，降低整体成本;有些货架类型如后推货架等，塑料托盘并未悬空存放，也对塑料托盘载荷有比较宽松的要求。
2、货架尺寸与货物的配合，应遵照行业标准，过宽过窄都可能造成使用困难，或存在安全风险。
二、可堆垛性：很多货物在存放、运输或暂存时，为节省占地而采取货物堆叠的方式，2层甚至更多层，这要求多盘底部与货物接触时足够稳固，通常会选用田字底或双面塑料托盘来解决这一问题。
三、可套叠：空塑料托盘码垛和回收时，可套叠塑料托盘会节省存放空间，具有一定斜度空腔的九脚塑料托盘，可以套叠。
四、四向进叉：很多用户没留意到双向进叉和四向进叉的区别，双向进叉塑料托盘的纵梁没有断点，可以节省用料，整体成本会低很多，但没有四向进叉会影响很多物流环节，可能会导致物流成本增加，甚至造成重大损失，不可不注意。
五、防滑性能：防滑性包括塑料托盘盘面防滑，针对叉车搬运的叉齿防滑，以及针对地面、输送机等的底板防滑。通常来讲，木塑料托盘防滑性能都很好，塑料材料防滑性能较差，一般要加防滑装置，如防滑垫、防滑条等。这里要注意，防滑条因为贯通塑料托盘表面，防滑效果较好;如果是防滑垫，一定要考虑其排布是否适合自己的货品尺寸，而且顶铺板和底铺板下也要有叉齿防滑和底面防滑，以及针对诸如输送机这类的设备防滑，都要详加考察。
六、周边设备友好：塑料托盘是否为打包带的捆扎，为裹包膜的捆扎，为输送机，为条码读写设备，为光电扫描设备，为搬运工人等等，做过相应设计考虑?购买一款塑料托盘，要加以考虑许多功能要求，更要与周边设备完美匹配。
1、货架种类，不同货架对塑料托盘的载荷要求是不一样的，普通的横梁货架，如果增加层网等安全装置，可以减少塑料托盘负荷，降低整体成本;有些货架类型如后推货架等，塑料托盘并未悬空存放，也对塑料托盘载荷有比较宽松的要求。
2、货架尺寸与货物的配合，应遵照行业标准，过宽过窄都可能造成使用困难，或存在安全风险。
二、可堆垛性：很多货物在存放、运输或暂存时，为节省占地而采取货物堆叠的方式，2层甚至更多层，这要求多盘底部与货物接触时足够稳固，通常会选用田字底或双面塑料托盘来解决这一问题。
三、可套叠：空塑料托盘码垛和回收时，可套叠塑料托盘会节省存放空间，具有一定斜度空腔的九脚塑料托盘，可以套叠。
四、四向进叉：很多用户没留意到双向进叉和四向进叉的区别，双向进叉塑料托盘的纵梁没有断点，可以节省用料，整体成本会低很多，但没有四向进叉会影响很多物流环节，可能会导致物流成本增加，甚至造成重大损失，不可不注意。
五、防滑性能：防滑性包括塑料托盘盘面防滑，针对叉车搬运的叉齿防滑，以及针对地面、输送机等的底板防滑。通常来讲，木塑料托盘防滑性能都很好，塑料材料防滑性能较差，一般要加防滑装置，如防滑垫、防滑条等。这里要注意，防滑条因为贯通塑料托盘表面，防滑效果较好;如果是防滑垫，一定要考虑其排布是否适合自己的货品尺寸，而且顶铺板和底铺板下也要有叉齿防滑和底面防滑，以及针对诸如输送机这类的设备防滑，都要详加考察。
六、周边设备友好：塑料托盘是否为打包带的捆扎，为裹包膜的捆扎，为输送机，为条码读写设备，为光电扫描设备，为搬运工人等等，做过相应设计考虑?购买一款塑料托盘，要加以考虑许多功能要求，更要与周边设备完美匹配。
塑料托盘已经逐渐成为了我们生活中不可缺少的一部分了，而关于塑料托盘的制造工艺主要包括滚塑，注塑，结构泡沫，压缩成型和型材挤出。下面我们就来具体了解一下吧。
1.高压注射成型
注塑机包括带有旋转螺杆的加热筒。处女塑料和着色剂在桶中融化在一起。然后将熔化的塑料注入夹在一起的模具中，并施加压力。注射和夹紧力非常高。共聚物聚丙烯或高密度聚乙烯树脂通常用于注塑托盘。高压注塑模具的成本相当高，但该工艺具有快速的循环时间。高压还可以制造具有详细特征的托盘或其他产品。
2.结构泡沫成型
结构泡沫塑料成型是低压注塑成型的一种形式。模腔注入聚乙烯或聚丙烯塑料颗粒和氮气。热激活发泡剂，这反过来产生具有固体外皮的细胞核。该方法需要较少的原料并且还产生具有较高强度重量比的塑料。模具本身比用于高压注塑成型的模具便宜。
3.热成型
任何人都可能看到的最常见的热成型托盘是美国邮政服务托盘，但它们也被用于许多超市。热成型是一个两步过程。它首先加热塑料粒料，通常是聚乙烯，以形成所需厚度的挤出塑料片材。然后，当模具和片材之间的空气被抽空时，在模具上形成一个或两个片材。热成型模具比注塑模具便宜得多，但循环时间较慢。热成型塑料托盘通常非常轻便且耐用。双板热成型托盘是中空的，如果被刺穿并暴露在雨中，则易于保水。通常这不是问题，因为它们通常被保密。
4.压缩成型
压缩成型是另一种尝试和真正的方法，用于制造由其他材料（例如木屑和树脂）制成的塑料托盘和模制托盘。两件式模具手动，机械地或通过挤出机装载材料。一旦加载，压力迫使模具闭合，并且压力迫使材料填充模腔。在压缩成型工艺中，使用许多不同类型的再循环材料，包括各种塑料，橡胶，合成树脂和其他回收废品。
5.旋转成型
滚塑工艺可以追溯到20世纪70年代早期。它首先将颗粒状或粉末状塑料材料装入壳状模具中。模具被加热并在彼此垂直的两个平面中旋转。这有助于将材料分配和熔合到模具中。用于旋转模塑的模具通常比其他工艺便宜。最常用于制造旋转模塑托盘的材料是线性低密度聚乙烯（LLDPE）和交联聚乙烯。
6.型材挤出
型材挤压托盘看起来非常类似于木托盘并且以类似的方式构造。将原料熔化，然后强制通过挤出机。冷却后，将挤出的材料切割成类似木材的尺寸，并用钉子，螺钉，胶水或热焊接固定。工业再研磨和消费后再生材料可用于降低成本，并且在挤压型材中添加木纤维或其他材料可增加刚度并有助于减少。
1.高压注射成型
注塑机包括带有旋转螺杆的加热筒。处女塑料和着色剂在桶中融化在一起。然后将熔化的塑料注入夹在一起的模具中，并施加压力。注射和夹紧力非常高。共聚物聚丙烯或高密度聚乙烯树脂通常用于注塑托盘。高压注塑模具的成本相当高，但该工艺具有快速的循环时间。高压还可以制造具有详细特征的托盘或其他产品。
2.结构泡沫成型
结构泡沫塑料成型是低压注塑成型的一种形式。模腔注入聚乙烯或聚丙烯塑料颗粒和氮气。热激活发泡剂，这反过来产生具有固体外皮的细胞核。该方法需要较少的原料并且还产生具有较高强度重量比的塑料。模具本身比用于高压注塑成型的模具便宜。
3.热成型
任何人都可能看到的最常见的热成型托盘是美国邮政服务托盘，但它们也被用于许多超市。热成型是一个两步过程。它首先加热塑料粒料，通常是聚乙烯，以形成所需厚度的挤出塑料片材。然后，当模具和片材之间的空气被抽空时，在模具上形成一个或两个片材。热成型模具比注塑模具便宜得多，但循环时间较慢。热成型塑料托盘通常非常轻便且耐用。双板热成型托盘是中空的，如果被刺穿并暴露在雨中，则易于保水。通常这不是问题，因为它们通常被保密。
4.压缩成型
压缩成型是另一种尝试和真正的方法，用于制造由其他材料（例如木屑和树脂）制成的塑料托盘和模制托盘。两件式模具手动，机械地或通过挤出机装载材料。一旦加载，压力迫使模具闭合，并且压力迫使材料填充模腔。在压缩成型工艺中，使用许多不同类型的再循环材料，包括各种塑料，橡胶，合成树脂和其他回收废品。
5.旋转成型
滚塑工艺可以追溯到20世纪70年代早期。它首先将颗粒状或粉末状塑料材料装入壳状模具中。模具被加热并在彼此垂直的两个平面中旋转。这有助于将材料分配和熔合到模具中。用于旋转模塑的模具通常比其他工艺便宜。最常用于制造旋转模塑托盘的材料是线性低密度聚乙烯（LLDPE）和交联聚乙烯。
6.型材挤出
型材挤压托盘看起来非常类似于木托盘并且以类似的方式构造。将原料熔化，然后强制通过挤出机。冷却后，将挤出的材料切割成类似木材的尺寸，并用钉子，螺钉，胶水或热焊接固定。工业再研磨和消费后再生材料可用于降低成本，并且在挤压型材中添加木纤维或其他材料可增加刚度并有助于减少。
1.四面可插，操作方便；
2.既适合在仓库中互相堆垛，又适合在各类货架上使用；
3.适合各类卡车运输，方便物料的集装化、单元化运输；
4.方便叉车、液压托盘车等搬运工具作业；
5.配合防滑橡胶，保证物料在搬运和运输过程中不会滑落；
6.使用寿命长，且可循坏再用；
7.塑料托盘使用放心、卫生、防虫防蛀，无需修理。
受生产模具的影响（设计复杂、成本昂贵），塑料托盘结构及尺寸随意性差，生产企业要不断开发，逐渐丰富其产品种类。但对于特殊尺寸要求，有时也无法满足。由于塑料托盘基本为一次成型，其破损后可修理性很低，破损一定程度后，只能报废，但废料可以回收。采购时一次性投入较大，一般为木质托盘的2—5倍。塑料托盘是仓储、运输业广泛使用的仓储物流产品。
1)利用塑料托盘搬运,可以改善劳动条件,消除笨重体力劳动；
(2)作业时间大幅度减少,输送时间变短,卡车的运输率上升；通常叉车的司机一个人可以干十个人的工作,如果货物比较散乱或较重时,可以说一个人干相当于二十个人的工作量；
(3) 塑料托盘输送很少发生货物变损的情况。人力进行搬运作业时,由于疲劳、失误、货物会发生散落受损情况；
(4)使用塑料托盘有一定数量的载货量,发货时能防止数量差错,容易进行数量管理；
(5)可以有效地进行保管场所的整理整顿以实施立体保管；
(6)立体仓库、自动货架仓库等,若无塑料托盘,其功能无法实现；
(7)工厂内实施无人化搬运要有塑料托盘；
(8)可以制定搬运作业的工艺计划和时间表。作为缺点, 塑料托盘本身具有一定的重量和体积,在与货物一起输送时会产生多余的重量和体积空间。但将这个缺点与优点相比要小得多,因此世界先进国家的工厂和集散仓库及流通等都必然使用塑料托盘。
2.既适合在仓库中互相堆垛，又适合在各类货架上使用；
3.适合各类卡车运输，方便物料的集装化、单元化运输；
4.方便叉车、液压托盘车等搬运工具作业；
5.配合防滑橡胶，保证物料在搬运和运输过程中不会滑落；
6.使用寿命长，且可循坏再用；
7.塑料托盘使用放心、卫生、防虫防蛀，无需修理。
受生产模具的影响（设计复杂、成本昂贵），塑料托盘结构及尺寸随意性差，生产企业要不断开发，逐渐丰富其产品种类。但对于特殊尺寸要求，有时也无法满足。由于塑料托盘基本为一次成型，其破损后可修理性很低，破损一定程度后，只能报废，但废料可以回收。采购时一次性投入较大，一般为木质托盘的2—5倍。塑料托盘是仓储、运输业广泛使用的仓储物流产品。
1)利用塑料托盘搬运,可以改善劳动条件,消除笨重体力劳动；
(2)作业时间大幅度减少,输送时间变短,卡车的运输率上升；通常叉车的司机一个人可以干十个人的工作,如果货物比较散乱或较重时,可以说一个人干相当于二十个人的工作量；
(3) 塑料托盘输送很少发生货物变损的情况。人力进行搬运作业时,由于疲劳、失误、货物会发生散落受损情况；
(4)使用塑料托盘有一定数量的载货量,发货时能防止数量差错,容易进行数量管理；
(5)可以有效地进行保管场所的整理整顿以实施立体保管；
(6)立体仓库、自动货架仓库等,若无塑料托盘,其功能无法实现；
(7)工厂内实施无人化搬运要有塑料托盘；
(8)可以制定搬运作业的工艺计划和时间表。作为缺点, 塑料托盘本身具有一定的重量和体积,在与货物一起输送时会产生多余的重量和体积空间。但将这个缺点与优点相比要小得多,因此世界先进国家的工厂和集散仓库及流通等都必然使用塑料托盘。
一、对塑料托盘承载重力影响较大的材料是其制造材料。如果所有材料都是由新材料和添加的其他添加剂制成的，那么这些塑料托盘在各个方面(动载荷、静载荷、货架载荷)的承载重力性能相对较好。塑料托盘全部或部分由回收和使用过的材料制成，具有更好的性能。因此，在采购时，我们要明确询问其生产材料，在支付制造商送货上门的费用时，检查塑料托盘的质量。如果使用的材料不足，产品的使用也会受到影响。
二、一些塑料托盘可以有内置钢管。塑料托盘内置钢管，可提高托盘的承载能力，延长托盘的使用寿命。一般来说，货架上的托盘都是采用内置钢管设计的，因此当货物装在托盘上时，部分重量将施加在钢管上，从而减少塑料托盘的负荷，并使塑料托盘的变形更小，从而延长了货架的使用寿命。塑料托盘的使用寿命。货架上的塑料托盘也可以很安全地装载货物。
二、托盘的结构对托盘的承载能力有很大的影响。船子底式，上架承重能力相当好，其结构形式可满足长度方向使用的手动液压托盘、叉车、机械叉车的宽度方向。底部为方形框架结构，使底部更均匀，堆放时承受更大的重力。九足式承载重力低，底部受力九足，上部中空，适合携带较轻的货物，自身重量较轻。双面塑料托盘，上下结构相同，结构设计更合理，堆放时，下受力更均匀。因此，重力承载力也很大。总之，如果塑料托盘的结构设计合理，托盘体受力均匀。只要其他方面都正常，塑料托盘的承载能力就比较大。
大家知道什么影响了塑料托盘价格吗?接下来小编就为大家简单介绍一下。
一、塑料托盘尺寸：
大尺寸塑料托盘比小尺寸塑料托盘更贵，因为它们使用更多的材料。如四川托盘1.2*1.2米240元，1.1*1.1米216元。
二、不同的型号塑料托盘有不同的价格：
相同尺寸的托盘由于形状不同，价格也不同。同样大小的四川托盘比田托盘便宜。其原因也是材料消耗问题，生产工艺要求不同。
三、塑料托盘自重和承载力对价格的影响
相同尺寸和形状的塑料托盘因塑料厚度不同而价格不同。它的性能是自重和重量，一般来说，自重、重量和价格是成比例的。如果你想要更高的负荷和自重，相应的价格会很高，这是价格差异的主要原因。例如，4T和6T的价格之间存在差距，这是很正常的。以上原因大多是由于原材料数量造成的价格差异所致。但原材料本身也存在价格差异。塑料托盘的原材料分为全新材料和再生材料。顾名思义，循环利用的材料经过两次使用后再进行重建。因此，可以肯定的是，新型材料的质量比再生材料要好得多，使用寿命也更长。但相对而言，新材料必须比再生材料更昂贵，这就是存在这样一个缺口，导致塑料托盘价格参差不齐。
